液下渣漿泵如何降低磨損?
作者：耐馳泵業(yè) | 發(fā)布時(shí)間：2018-04-10
浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。液下渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。傳動(dòng)方式有V型三角帶傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)等。軸承采用油脂潤(rùn)滑。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在較佳工況下運(yùn) 行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過(guò)調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來(lái)調(diào)整間隙），使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時(shí)，已加入了適量的潤(rùn)滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)可定期通過(guò)軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的量不能過(guò)多，過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱，加潤(rùn)滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)注意潤(rùn)滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。備用Yz液下渣漿泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。泵若長(zhǎng)期在汽蝕條件下工作時(shí)，渣漿泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到汽蝕損傷。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強(qiáng)烈沖擊，壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無(wú)數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。
